O 红外检测系统
记上大道配置:标配三个独立的红外吸收通道,根据客户需求可增加高硫通道,可配置四个独立的红外吸收通道
探测器:采用德国进口热释电固态红外探测器,灵敏度高,由计算机实现自动调零
电机:采用瑞士进口同步电机,连续工作无故障
光源:采用美国进口红外光源,不易氧化,光学性能稳定
恒温:气室恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度
O 双燃烧炉系统
1. 高频燃烧炉
霱生主高频燃烧炉功率2.7KVA,功效高,样品燃烧充分
采用供电隔离和穿板电容去耦的防串扰设计,高频功率稳定
采用三层辐射屏蔽设计,有效屏蔽高频辐射,保护环境及实验人员安全
采用专用金属粉尘过滤装置,无需任何工具即可拆洗清理,操作简单快捷
每次分析过程两次自动清扫燃烧室,并自动吸尘,自动反吹气路,防止空气带来干扰
采用陶瓷保护套技术,保护燃烧室清扫刷,减少仪器损耗
双气路燃烧设计,载气采用两路进气,既可避免较轻样品的飞溅,也可使样品充分燃烧
双气路冷却设计,空气和动力气同时冷却,确保仪器稳定工作,减少仪器损耗
O 管式电阻炉
温度可根据需求设定,最高可达1550℃,Max.20A
采用碳化硅加热元件,通过控制加热功率延长元件寿命,自动控制炉腔温度
升温速度快,15分钟即可达到最高温度
控温精度高,温度波动可控制在±1℃
电阻炉中可通氧进行坩埚预处理,5分钟即可分析
实现一台仪器两种功能,提高工作效率
O 气路系统
采用微压差流量控制,分析气流高精度电子流量控制技术,保证流量的绝对稳定
先进的PID控制模型,可在短时间内稳住气流,开气5分钟即可开始分析
仪器待机后系统自动进入节气状态
气路采用阀岛式集成设计,流程简捷、稳定,无死体积
O 催化转化系统
分析气进入碳通道前,经过氧化铜炉催化,将分析气中少量CO转化为CO2,保证样品燃烧过程中所产生的CO和COz完全能够被检测到
将分析后的SO,转化为S03后经SO,陷阱吸收,保证无污染排放
用户可根据样品测试需求选配氧化铜炉装置
O 人性化分析环境
Windows10/11系统下的中文操作软件,方便用户使用,免费更新
灵活的质量输入模式--自动读数、手动读数、人工输入、坩埚自动去皮
自动量程切换--碳、硫高低量程自动切换
助熔剂空白自动去除
O 合理的参数设置
1.根据具体样品对分析参数进行灵活调整
2.对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数并存储,分析方法数量不受限制
强大的数据管理
1.数据库存储,灵活查询、统计
2.根据用户需要灵活设定打印栏目
3.分析界面当前数据EXCEL导出
4.数据传输功能,通过网络与LIMS无缝集成,包括RS232/485串口、数据表、TCP/IP协议多种传输方式
O 丰富的信息显示
释放曲线对比和保存、数据结果统计处理、数据查询快捷、维护提醒、仪器重要参数的监测,自我诊断功能:软件控制下对仪器内部各部分进行准确监控及诊断,比如:
1.电磁阀检查--可显示并独立操作各电磁阀动作
2.信号采集检查--可对系统各采集信号进行监控
3.高频状态检查--高频预热监控
4.基线检查--可实时监测各通道基线变化
5.自动调零检査--可通过软件控制实现基线的自动调零
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