O 红外检测系统
通道配置:碳池和硫池均是独立池体,光源、调频、检测部分均无共用元件
探测器:高灵敏度检测器,由计算机实现自动调零
电机:采用同步电机,连续工作无障碍
光源:红外光源,不易氧化,光学性能稳定
恒温:气室恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度。
O 高频感应炉系统
高频感应炉功率2.7KW,功效高,样品燃烧充分
采用供电隔离和穿板电容去耦的防串扰设计,高频功率稳定
采用三层辐射屏蔽设计,有效屏蔽高频辐射,保护环境及实验人员安全
采用专用金属粉尘过滤装置,无需任何工具即可拆洗清理,操作简单快捷
全自动双区域清扫装置,每次分析过程中两次自动清扫燃烧室,并自动吸尘,采用软件程序控制原厂生产的全自动真空除尘装置。直接将粉尘排到仪器外部,减少炉头处的粉尘堆积及减少对硫的分析干扰;自动反吹气路,防止空气带来干扰。
采用陶瓷保护套技术,保护燃烧室清扫刷,减少仪器损耗
双气路燃烧设计,载气采用两路进气,既可避免较轻样品的飞溅,也可使样品充分燃烧
双气路冷却设计,空气和动力气同时冷却,确保仪器稳定工作,减少仪器损耗
O 气路系统
采用微压差流量控制,分析气流高精度电子流量控制技术,保证流量的绝对稳定
先进的PID控制模型,可在短时间内稳住气流,开气5分钟即可开始分析
仪器待机后系统自动进入节气状态
气路采用阀岛式集成设计,流程简捷、稳定,无死体积
O 催化转化系统
分析气进入碳通道前,经过氧化铜炉催化,将分析气中少量CO转化为CO2,保证样品燃烧过程中所产生的CO和COz完全能够被检测到
将分析后的SOz转化为SO:后经SO:陷阱吸收,保证无污染排放。
用户可根据样品测试需求选配氧化铜炉装置.
O 人性化分析环境
Windows10/11系统下的中文操作软件,方便用户使用,免费更新
灵活的质量输入模式--自动读数、手动读数、人工输入、坩埚自动去皮
自动量程切换--碳、硫高低量程自动切换
助熔剂空白自动去除镤日.
合理的参数设置,以满足多种类型材料分析方法编制的需要
根据具体样品对分析参数进行灵活调整
对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数并存储,分析方法数量不受限制
O 强大的数据管理.
1.数据库存储,灵活查询、统计
2.根据用户需要灵活设定打印栏目
3.分析界面当前数据EXCEL导出
4.数据传输功能,通过网络与LIMS无缝集成,包括RS232/485串口、数据表、TCP/IP协议多种传输方式。
O 丰富的信息显示
释放曲线对比和保存、数据结果统计处理、数据查询快捷、维护提醒、仪器重要参数的监测,自我诊断功能:软件控制下对仪器内部各部分进行
准确监控及诊
比如:
1.电磁阀检查--可显示并独立操作各电磁阀动作
2.信号采集检查--可对系统各采集信号进行监控
3.高频状态检查--高频预热监控
4.基线检查--可实时监测各通道基线变化
5.自动调零检査--可通过软件控制实现基线的自动调零
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